അളവ് വിശകലനം നടത്തുമ്പോഴോ മെറ്റീരിയലുകൾ സംഭരിക്കുമ്പോഴോ സമയം ലാഭിക്കുകയും മാലിന്യ ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുക.ഞങ്ങളുടെ സിലാൻ ഗ്ലാസ് സാമ്പിൾ ബോട്ടിലുകൾ നീരാവി നിക്ഷേപം സിലാൻ രീതി ഉപയോഗിച്ചാണ് ചികിത്സിച്ചത്.ഗ്ലാസ് പാത്രങ്ങളിൽ സൂക്ഷിച്ചിരിക്കുന്ന ചില വസ്തുക്കളുടെയോ എക്സ്ട്രാക്റ്റുകളുടെയോ സമഗ്രത നിലനിർത്താൻ സിലാനൈസേഷൻ, സിലിസിഫിക്കേഷൻ തുടങ്ങിയ ഉപരിതല പാസിവേഷൻ ചികിത്സകൾ അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്.ബോറോസിലിക്കേറ്റ് ഗ്ലാസ് പ്രതലത്തിലെ സജീവ സൈറ്റുകൾ കുറയ്ക്കാൻ ഉപരിതല പരിഷ്കരണത്തിന് കഴിയും.
മെറ്റാലിക് അല്ലെങ്കിൽ നോൺ-മെറ്റാലിക് വസ്തുക്കളുടെ ഉപരിതല ചികിത്സയുടെ പ്രക്രിയ, ജലീയ ഓർഗനോസിലേൻ പ്രധാന ഘടകമായി.പരമ്പരാഗത ഫോസ്ഫേറ്റിനെ അപേക്ഷിച്ച് സിലാനൈസേഷന് ഇനിപ്പറയുന്ന ഗുണങ്ങളുണ്ട്: ഹാനികരമായ ഹെവി മെറ്റൽ അയോണുകൾ ഇല്ല, ഫോസ്ഫറസ് ഇല്ല, ചൂടാക്കലിന്റെ ആവശ്യമില്ല.സിലേൻ ട്രീറ്റ്മെന്റ് പ്രക്രിയ അവശിഷ്ടം ഉണ്ടാക്കുന്നില്ല, ചികിത്സ സമയം ചെറുതാണ്, നിയന്ത്രണം ലളിതമാണ്.പ്രോസസ്സിംഗ് ഘട്ടങ്ങൾ കുറവാണ്, ടേബിൾ അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റ് പ്രക്രിയ ഒഴിവാക്കാം, ടാങ്ക് ലിക്വിഡ് വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാം.അടിവസ്ത്രത്തിലേക്ക് പെയിന്റിന്റെ അഡീഷൻ ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുക.ഇരുമ്പ് ഷീറ്റ്, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഷീറ്റ്, അലുമിനിയം ഷീറ്റ്, മറ്റ് അടിവസ്ത്രങ്ങൾ എന്നിവയുടെ കോളിനിയർ പ്രോസസ്സിംഗ്.
(1) സിലേൻ ചികിത്സയിൽ സിങ്ക്, നിക്കൽ തുടങ്ങിയ ഹാനികരമായ ഘനലോഹങ്ങളും മറ്റ് ദോഷകരമായ ഘടകങ്ങളും അടങ്ങിയിട്ടില്ല.നിക്കൽ മനുഷ്യശരീരത്തിന് ഹാനികരമാണെന്ന് തെളിയിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്.വേൾഡ് ഹെൽത്ത് ഓർഗനൈസേഷൻ (WHO) 2016 ന് ശേഷം നിക്കൽ പൂജ്യത്തിലേക്ക് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യണമെന്ന് വ്യവസ്ഥ ചെയ്യുന്നു, മലിനജലം, ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ് നീരാവി, ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ് പൊടി എന്നിവയിൽ നിക്കൽ അടങ്ങിയിരിക്കരുത്.
(2) സിലേൻ ചികിത്സ വളരെ ചെറിയ അളവിലുള്ള സിലേൻ സ്ലാഗ് മാത്രമേ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുകയുള്ളൂ, കൂടാതെ സ്ലാഗ് ചികിത്സ ചെലവ് വളരെ കുറവാണ്.
ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ് സ്ലാഗ് പരമ്പരാഗത ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ് പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിന്റെ അനിവാര്യമായ കൂട്ടാളിയാണ്.ഉദാഹരണത്തിന്, കോൾഡ് റോളിംഗ് പ്ലേറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ചുള്ള ഒരു ഓട്ടോമൊബൈൽ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ, ഒരു കാറിൽ 50% ഈർപ്പം ഉള്ള 600 ഗ്രാം ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ് സ്ലാഗ് ഉത്പാദിപ്പിക്കും (100 മീ 2 അളക്കുന്നത്), കൂടാതെ 100,000 കാറുകളുടെ ഒരു പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ പ്രതിവർഷം 60 ടൺ ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ് സ്ലാഗ് ഉത്പാദിപ്പിക്കും.
(3) നൈട്രൈറ്റ് പ്രൊമോട്ടർ ആവശ്യമില്ല, അങ്ങനെ നൈട്രൈറ്റിന്റെയും അതിന്റെ വിഘടിപ്പിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും ദോഷം മനുഷ്യ ശരീരത്തിന് ഒഴിവാക്കുന്നു.
(4) ഉൽപ്പന്ന ഉപഭോഗം കുറവാണ്, ഫോസ്ഫേറ്റിന്റെ 5% ~ 10% മാത്രം.
(5) സിലേൻ ചികിത്സയിൽ ടേബിൾ അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റ്, പാസിവേഷൻ തുടങ്ങിയ ഒരു പ്രക്രിയയും ഇല്ല.ഫാക്ടറിയുടെ ഉൽപ്പാദന ശേഷി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും പുതിയ ഉൽപ്പാദന ലൈൻ ചുരുക്കുന്നതിനും ഉപകരണ നിക്ഷേപവും തറ വിസ്തീർണ്ണവും ലാഭിക്കുന്നതിനും കുറഞ്ഞ ഉൽപ്പാദന ഘട്ടങ്ങളും കുറഞ്ഞ പ്രോസസ്സിംഗ് സമയവും സഹായകമാണ്.
(6) മുറിയിലെ ഊഷ്മാവ് സാധ്യമാണ്, ഊർജ്ജം ലാഭിക്കുന്നു.സിലേൻ ടാങ്ക് ലായനി ചൂടാക്കേണ്ടതില്ല, പരമ്പരാഗത ഫോസ്ഫേറ്റിന് സാധാരണയായി 35 ~ 55℃ ആവശ്യമാണ്.
(7) നിലവിലുള്ള ഉപകരണ പ്രക്രിയയുമായി വൈരുദ്ധ്യമില്ല, കൂടാതെ ഉപകരണ പരിവർത്തനം നേരിട്ട് ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ് വഴി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയില്ല;ഇത് ഒറിജിനൽ കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ഉപയോഗിക്കുന്ന എല്ലാത്തരം പെയിന്റ്, പൗഡർ കോട്ടിംഗുമായി ഇത് പൊരുത്തപ്പെടുത്താം.
ബോറോസിലിക്കേറ്റ് ഗ്ലാസ് HPLC കുപ്പികൾക്കുള്ള ഒരു ജനപ്രിയ വസ്തുവാണ്, കാരണം ഇതിന് മികച്ച രാസ, താപ പ്രതിരോധ ഗുണങ്ങളുണ്ട്.ഇത്തരത്തിലുള്ള ഗ്ലാസ് എച്ച്പിഎൽസി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, കാരണം എച്ച്പിഎൽസിയിൽ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉയർന്ന താപനിലയെയും ശക്തമായ ലായകങ്ങളെയും നേരിടാൻ ഇതിന് കഴിയും.
HPLC കുപ്പികൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, വിശകലനം ചെയ്യുന്ന സാമ്പിളിന്റെ തരവും വിശകലനം നടത്തുന്ന വ്യവസ്ഥകളും പരിഗണിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.9 എംഎം ഓപ്പണിംഗുള്ള ആംബർ ബോറോസിലിക്കേറ്റ് ഗ്ലാസ് എച്ച്പിഎൽസി കുപ്പികൾ അവയുടെ മികച്ച പ്രകടന സവിശേഷതകളും വിശാലമായ സാമ്പിളുകളുമായും അവസ്ഥകളുമായും പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിനാൽ നിരവധി ലബോറട്ടറി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള ജനപ്രിയ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്.
കുപ്പി കൂടാതെ, HPLC വിശകലനത്തിന് ഒരു സെപ്റ്റയും ആവശ്യമാണ്.സെപ്ത ഒരു ചെറിയ, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പദാർത്ഥമാണ്, അത് കുപ്പിയിൽ ചേരുകയും ഒരു മുദ്രയായി പ്രവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ഇത് കുപ്പിയിലേക്ക് സാമ്പിൾ അവതരിപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുകയും സാമ്പിളിനും HPLC സിറിഞ്ചിനുമിടയിൽ ഒരു തടസ്സം നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് മലിനീകരണം തടയുന്നു.എച്ച്പിഎൽസി കുപ്പികൾക്കായി സെപ്‌റ്റ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, വിശകലനം ചെയ്യുന്ന സാമ്പിളിന്റെ തരവും വിശകലനം നടത്തേണ്ട സാഹചര്യങ്ങളും പരിഗണിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച്-30-2023